無心車床作為一種切削設(shè)備，在我們長時間不正確使用或者維護(hù)不當(dāng)就容易產(chǎn)生設(shè)備故障。那遇到故障我們該怎么處理呢？

一、程序運行后步進(jìn)電機抖動不轉(zhuǎn)

故障原因：這一現(xiàn)象一般是步進(jìn)電機或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進(jìn)電機本身故障也可能是其驅(qū)動電路故障。

故障處理：首先檢查步進(jìn)電機的連接插頭是否接觸良好，若接觸良好，可將沒有故障的電機調(diào)換過來，以便驗證電機是否良好；若調(diào)換電機后仍不能正常工作，則說明其控制部分不正常，可重點檢查驅(qū)動板上的大功率三極管及其保護(hù)元件釋放二極管。

二、高速時步進(jìn)電機丟步

故障原因：1）可能是驅(qū)動電源電壓降低，使步進(jìn)電機輸出轉(zhuǎn)矩減小。

      2）也可能某處機械故障，所以還應(yīng)檢查絲杠、絲母、溜板、步進(jìn)電機減速器等處。

故障處理：應(yīng)重點檢查驅(qū)動電源部分，當(dāng)高壓開關(guān)三極管損壞后，高壓電源天法接通，高速時步進(jìn)電機輸出轉(zhuǎn)矩減少而丟步。

三、刀具返回零點時越位

故障原因：一般是機械傳動系統(tǒng)運行阻力太大引起。

故障處理：這時可檢查步進(jìn)電機減速箱內(nèi)傳動齒輪或步進(jìn)電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物，或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等。

四、加工后的工件尺寸誤差很大

故障原因：1）可能是絲杠或絲母與車床連接松動；

      2）另一種可能是電動刀架造成；

      3）如果換刀后刀架不能自動鎖緊，切削時刀具偏離加工點，也會造成上述現(xiàn)象。

故障處理：這時應(yīng)檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。

五、電動刀架換刀時不能定位且旋轉(zhuǎn)不止

故障原因：這是由于當(dāng)程序要某號刀時，電動刀架正在轉(zhuǎn)選刀具，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號刀具時，沒有應(yīng)答信號，從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止，不能定位。

故障處理：應(yīng)檢查電動刀架上的霍爾元件?；魻栐p壞時，會使所要刀具到位時，沒有檢測到信號輸出，從而造成上述現(xiàn)象。

這些基本上就是我們的無心車床常見的故障了，希望對您能有所幫助，下次再遇到相同問題的時候就能很快處理了。 感謝您的閱讀，祝您工作愉快，事事順心。