剝皮機和矯直機組合使用被稱為無心車床，無心車床屬于純物理加工鋼管設(shè)備，該設(shè)備由于采用簡單，方便的操作。下面為大家介紹一下煙臺海歌機床生產(chǎn)的無心車床有哪些優(yōu)點。

1、無心車床加工方法符合環(huán)保要求。傳統(tǒng)的拉拔、拉絲工藝都需要酸洗、嚴(yán)重污染環(huán)境，這都已受到環(huán)保部門的嚴(yán)格限產(chǎn)，我國已經(jīng)有一些部分地區(qū)明確禁止使用酸洗。同時每年還需繳納大量的并在逐步提高的排污費，這些大大增加了生產(chǎn)的難度和成本，而無心機床是通過車削而將金屬氧化層去除，不會產(chǎn)生任何環(huán)境污染，完全符合綠色、環(huán)保、循環(huán)生產(chǎn)的要求。

2、符合無裂紋、無內(nèi)傷的要求。傳統(tǒng)的拉拔、拉絲因自身工藝原因無法避免產(chǎn)生表面及內(nèi)部的裂紋，會造成加工件的內(nèi)傷，使工件在一定范圍內(nèi)缺陷拉長，不符合現(xiàn)代金屬加工對高強度、高密度、無內(nèi)傷、高耐疲勞性的要求。由于國外對于產(chǎn)品缺陷的嚴(yán)格規(guī)定，而拉拔工藝所造成的缺陷極易引發(fā)貿(mào)易損失，使用無心車削工藝勢在必行。

3、工作效率高，可大幅降低成本，提高利潤。無心車床一分鐘可以加工1-10米的棒材還可大幅降低用工及生產(chǎn)成本，同時也是實在在地大幅提高了工廠的利潤。

4、無心車床加工超長棒材（包括無限長的盤圓）有獨特的優(yōu)勢。普通車床只能加工較短的棒材，加工長料時需要將長棒材多次裝夾對刀，并且很難保證加工棒料的同軸度與圓度，總有錐度的出現(xiàn)。而無心車床不論多長或連續(xù)加工多少根棒料因只需一次對刀可確保所有幫菜的高精度加工，由于從根本上有別于普通車床的加工形式，所以在長料加工上，將普通車床的弊端都完全改善。

5、無心車床撤下來的鐵屑可全部回收，單價至少可買到成品鋼材的一半，這可大幅度增加工廠利潤，而無心磨床面過后的粉末一代又金剛石碎片沒有多大回收價值。矯直壓光機代替無心磨床的半精磨進行精密矯直壓光，既不會產(chǎn)生粉末廢料，又可以提高生產(chǎn)效率。矯直壓光機相比傳統(tǒng)的矯直機不但矯直速度快、精度高，而且是棒材的表面達(dá)到類似于電鍍的光亮效果。

無心車床憑借諸多優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，例如：機械加工、鋼結(jié)構(gòu)、輪船、汽車、航空等多種領(lǐng)域，是目前有發(fā)展前景的材料加工設(shè)備。